Kẹp dây đai thép kim loại Nhà sản xuất

Vỏ động cơ được sử dụng rộng rãi trong máy phát điện và loạt động cơ điện. Công suất của động cơ nằm trong khoảng từ 1KW đến 20KW. Vật liệu làm vỏ máy không còn giới hạn ở thép và gang như trước nữa, khi đó thép không gỉ và hợp kim nhôm mỏng và nhẹ cũng được ưa chuộng hơn. Vỏ mô tơ do chúng tôi sản xuất được làm bằng hợp kim nhôm và thép cacbon thông thường, vỏ mô tơ có tác dụng bảo vệ và có chức năng như một khung lắp linh kiện, ngoài ra một số mẫu vỏ mô tơ đặc biệt còn có chức năng tản nhiệt hoặc cách âm.

Công ty của chúng tôi, nhà cung cấp OEM / ODM, sản xuất Vỏ phụ kiện bơm ô tô cho nhu cầu ô tô. Loại vỏ này được yêu cầu thể hiện các thông số kỹ thuật cao về ngoại hình, hiệu suất, lắp ráp và các khía cạnh khác. Trong quá trình đúc, chúng tôi tập trung vào thiết kế khuôn, nhiệt độ rót, tốc độ rót, độ trong của nhôm (khí thải, loại bỏ xỉ), xử lý bề mặt trống. Trong quá trình sản xuất, chúng tôi cũng xem xét tính hợp lý và ổn định của thiết kế cố định, độ chính xác gia công của các kích thước quan trọng, tính hợp lý của doanh thu (phương pháp, bảo vệ, v.v.), phương pháp xử lý bề mặt, phương pháp đóng gói và pallet tiêu chuẩn cho lô hàng cuối cùng .

Phụ kiện động cơ được sử dụng rộng rãi trong máy phát điện và các dòng động cơ. Công suất đầu ra của động cơ thay đổi từ 1KW đến 20KW, và vật liệu của vỏ máy không còn giới hạn ở thép và gang như trước nữa, thép không gỉ và hợp kim nhôm mỏng và nhẹ được ưa chuộng hơn trước. Tuy nhiên, sản phẩm của chúng tôi được sản xuất bằng hợp kim nhôm và thép cacbon thông thường, vỏ mô tơ có tác dụng bảo vệ và có chức năng như một khung lắp linh kiện, ngoài ra một số mẫu vỏ mô tơ đặc biệt còn có chức năng tản nhiệt hoặc cách âm.

Quá trình rèn là một trong hai thành phần của quá trình rèn (rèn và dập), trong đó máy rèn được sử dụng để ép phôi kim loại để tạo ra biến dạng dẻo và Phụ kiện điện để thu được vật rèn có tính chất cơ học, hình dạng và kích thước nhất định.
Theo cách di chuyển của trống, rèn có thể được chia thành rèn tự do, đảo lộn, ép đùn, rèn khuôn, rèn khuôn kín, rèn tiêu đề kín.1.Rèn miễn phí. Sử dụng lực tác động hoặc áp suất để làm biến dạng kim loại giữa sắt trên và sắt dưới (khối đe) để có được vật rèn cần thiết, chủ yếu là rèn thủ công và rèn cơ khí hai loại.
2.Die rèn. Rèn khuôn được chia thành rèn khuôn hở và rèn khuôn kín. Phôi kim loại thu được bằng cách biến dạng nén trong khuôn rèn có hình dạng nhất định, có thể được chia thành tiêu đề nguội, rèn cuộn, rèn xuyên tâm và đùn, v.v.
3, rèn khuôn kín và rèn tiêu đề kín vì không có cạnh bay, tỷ lệ sử dụng vật liệu cao. Có thể hoàn thành việc rèn phức tạp với một hoặc một số quy trình. Vì không có cạnh bay, vật rèn có diện tích chịu lực ít hơn và tải trọng yêu cầu ít hơn. Tuy nhiên, cần lưu ý rằng không thể hạn chế hoàn toàn phôi, vì vậy cần kiểm soát chặt chẽ thể tích của phôi, kiểm soát vị trí tương đối của khuôn rèn và đo khuôn rèn, đồng thời cố gắng giảm độ mài mòn của khuôn. rèn chết.

Vật liệu sử dụng cho Vỏ Quạt trên thị trường không còn giới hạn ở thép hay gang nữa, Sản xuất Vỏ Quạt của chúng tôi được làm từ hợp kim nhôm và thép cacbon thông thường, do đặc tính của thép không gỉ và hợp kim nhôm nhẹ dần được sử dụng phổ biến hiện nay. Quạt gió được sử dụng rộng rãi để thông gió, hút bụi và làm mát trong các nhà máy, hầm mỏ, đường hầm, tháp giải nhiệt, xe cộ, tàu thủy và các tòa nhà. làm mát và thông gió trong điều hòa không khí và các thiết bị gia dụng; sấy và tuyển chọn hạt; đường hầm gió và thủy phi cơ Lạm phát & lực đẩy, v.v. Vỏ Quạt được yêu cầu thể hiện các thông số kỹ thuật cao về hình thức, hiệu suất, lắp ráp và các khía cạnh khác, bất kể yêu cầu chung là gì.

Các phụ kiện cửa và cửa sổ bao gồm phần cứng điều khiển cửa, phần cứng gia dụng hiệu suất cao, phần cứng cửa nội thất bằng gỗ (nhựa, hợp kim nhôm), phần cứng cửa sổ, phần cứng cửa sổ các loại đặc biệt, dải niêm phong cho cửa ra vào và cửa sổ, đỉnh niêm phong cho cửa ra vào và cửa sổ tòa nhà , chất bịt kín để xây dựng cửa ra vào và cửa sổ, máy thông gió. Vì nhu cầu thị trường ngày càng tăng, các yêu cầu kỹ thuật, bao gồm cả sự thông minh và tiện lợi, ngày càng cao và các ứng dụng ngày càng rộng hơn. không có khuyết tật. Vì lý do này, một quy trình sản xuất tiêu chuẩn hóa để đảm bảo chất lượng là cần thiết. Chúng tôi tập trung vào việc lựa chọn nguyên liệu thô, yêu cầu về khuôn (thiết kế, lựa chọn vật liệu, độ sạch bề mặt, độ chính xác kích thước, tuổi thọ), độ chính xác chính xác của thiết bị sản xuất, hiệu quả sản xuất, vòng quay bảo vệ, xử lý sau, xử lý bề mặt, phương pháp đóng gói, v.v. .